在食品生產中，無論是從產量和質量，還是從節能、生產等方面考慮，都要求對溫度進行測量，在購買新的食品測溫儀、記錄儀時可參考下列信息，以便后期不會出現意想不到的情況。德圖整理了一些相關資料與大家共享，以求對大家的工作有些許用處。確認測量點您需要測量哪里？先，您要進行一次實地考察，根據您企業的實際情況，留意原料以及成量的哪個點需要測量與控制。，收貨驗貨環節中的食品表面溫度及溫度測量。再比如，倉儲運輸環節的成品運輸和存儲溫度監控。而有些泄漏又非常隱蔽，除了微小的不容易聽到聲響之外，“隱蔽”的泄漏往往發生在工作場所背景噪聲較大的環境中。以上所有的泄漏，組成了整個系統中的泄漏源。事實上，早在1995年，美國能源部就發起了壓縮空氣挑戰，以幫助工業域的壓縮空氣使用量在21年前減少1%。他們指出，壓縮空氣是工廠內成本的公用資源之一，在美國所生產的所有壓縮空氣中，存在3%的泄漏損失。他們估計每年的成本約為32億美元。常見的壓縮空氣泄露通常發生在以下這些部位：管道接頭、快插接頭壓力調節器（FRL）經常打開的冷凝水排放閥破損的軟管，破裂的管道工廠里的泄漏無所不在，如果一個工廠希望泄漏幾乎不可能，我們能夠做到的就是將壓縮空氣的泄漏控制在一個合理的范圍內。

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5G承載網絡架構和方案分析5G承載網整體架構如所示。5G承載網整體架構前傳網絡是AAU和DU之間5G承載網絡的一部分。前傳拓撲與DU部署的架構相關，有2種典型的DU部署，一種是分布式DU部署，另一種是集中式DU部署。對于分布式DU部署，一個DU只連接到附近的AAU，是一種點到多點的拓撲結構。對于集中式DU部署，多個DU放置在同一個位置，可以使用星型和環型拓撲結構連接遠端AAU，AAU和DU之間的距離小于10km。工業智能化給制造、生產帶來了巨大的改變，物聯網已經在不斷地走進工業生產制造。工業生產數據實時采集（如MES系統）算是典型，而在工業生產信息網絡中，zigbee當之無愧成為了主角。采用zigbee搭建的生產信息化管理網絡工廠制造執行系統MES是近10年來在上迅速發展、面向車間層的生產管理與實時信息系統。MES系統是一套面向制造企業車間執行層基礎的生產信息化管理系統，可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、工具工裝管理、采購管理、底層數據集成分析、上層數據集成分解等等管理模塊。

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總線通訊系統中，每個節點的信號質量都直接影響了整個總線的通訊質量，所有保證每個節點都具備高度一致的信號質量便顯得關重要，該文將為大家細細道來，如果做好信號特征的好壞評估。CAN總線設計規范對于CAN節點的差分電平位信號特征著嚴格的規定，如果節點的差分電平位信號特征不符合規范，則在現場組網后容易出現不正常的工作狀態，各節點間出現通信故障。具體要求如表1所示，為測試標準“GMW3122信號特征標準”。如果主要目的是濾除高頻噪聲，則應將電容器增加提供所需濾波的值。，100kHz的濾波頻率需要一個80nF電容。該電容器可以有一個低額定電壓值，但應具有良好的高頻特性。所需的電容器值可通過下面的公式計算：瞬態在瞬態共模電壓大于30伏特（V）的應用中，需要瞬態電路。有關如何設計瞬態電路的詳細信息，請參閱NCS21xR數據表中的基本連接應用注釋。濾波并不總是必需的，具有的動態變化電流的電池供電的直流電路將是一個例子。作為眼科檢查不可或缺的重要儀器——裂隙燈顯微鏡，擺脫傳統線纜的束縛以實現高自由度、超長壽命檢測也成為了重要的發展方向。ZigBee通訊通過在數碼裂隙燈的應用，解決局限性。裂隙燈顯微鏡由照明系統和雙目顯微鏡組成，它不僅能將眼球表面淺層組織的病變觀察得十分清楚，而且可以調節焦點和光源寬窄，做成“光學切面”，使深部組織的病變也能清楚地顯現。圖1數碼裂隙燈平臺項目案例數碼裂隙燈可以移動以觀測眼部，由于要多方位移動，傳統使用的有線控制機臺會使通訊線磨損，縮短了機臺的正常使用壽命，所以更換方案，減少磨損以延長正常使用壽命迫在眉睫。兩個常見的傳統方法為1.與色散光的物理掃面組合在一起的單個元件（或單點）探測器，以及2.將色散光成像于一個探測器陣列上。在種方法中，來自光柵的色散光被聚焦在單個探測器上。為了分析多個波長上的功率，光柵（通常情況下如此）或者聚焦元件必須適當地旋轉，以便將來自每個波長的光調節到探測器上。要執行掃描，與探測器相關的電子元器件必須與光柵的運動同步，這樣的話，測得的功率就與正確的波長相一致。這就要求機械旋轉系統非常，并因此在體積方面變得十分龐大，而這也限制了這個方法在實驗室之外的實用性。