斷電級膠是用以供有色金屬爐、電石爐等電壁掛爐機器設備的導電性原材料。來自電極糊，別稱自培燒電極，是由爐內火鍛燒而成。因而，電極的消耗量是應用電極糊的重要，因為爐內加工工藝的發展趨勢，電極慢慢向規模性、封閉式的方位發展趨勢，培燒全過程中的傳熱和熱輻射的降低僅僅一種傳熱電極。電極膨脹系數較小時，電極糊可以抗高溫。具有比較小的電阻系數，可以降低電能的損失。具有較小的氣孔率，可以使加熱狀態的電極氧化緩慢。有較高的機械強度，才不致因機械與電氣負荷的影響電極折斷。電流是通過電極輸入爐內產生電弧進行冶煉，電極在整個電爐中是占有極其重要地位的，沒有它，電爐就無法產生作用。為了使電極在所有正常工作的溫度下，都必須具有較高的抗氧化性和導電性，它只是由碳材料制成的電極，因為碳電極只能承受3500c的電溫。電極糊高度是指電極夾子上端到電極糊頂端的高度。堅持不懈電級膠過高，電級膠中大小粒非常容易出現層次狀況，或是膠水流工作壓力過大，電級膠水流過低時，膠水流工作壓力過小，添充能力差，無法獲得高密度電級。所斷電級膠消耗過快，無可奈何合適的電極糊柱高度，有利于提高電極焙燒的質量，減少消耗。順著粒度過大得話，非常容易產生電級膠懸架物常見故障的粒度過小得話，非常容易產生膠水電極糊的燒結溫度在300℃以下時，電極糊處于塑性狀態，機械強度。經富臻炭素技術人員試驗測算，此時抗壓強度只有3--10MPa，幾乎沒有抗拉強度。沿礦快熱式電爐電級膠軟斷安全事故多產生在這里區段當電極糊的煅燒溫度為300～800℃時,瀝青的揮發性有機物早已排出來,剩下瀝青早已炭化成互聯網,電級膏的原材料結合在一起,沖擊韌性做到指標值。我們富臻炭素技術人員測算，此時的電極糊的抗壓強度達17--33MPa，抗折強度為7--17MPa，抗拉強度為4--8MPa。在礦熱式電爐銅瓦以下的電極進入冶煉過程后，由于原料溫度的進一步上升，電極的溫度也會進一步上升，機械強度還會隨著溫度的上升而增加，其它材料在溫度上升到1500℃時機械強度急劇下降，如耐熱合金，而炭素材料在1500℃是機械強度還在增加，僅測算炭素材料在2200℃是機械強度才開始逐漸下降。正由于，燒制的碳材料是高溫耐熱的原料，有電級膠的不一樣優勢是非常復雜的整個過程。