給排水涂塑鋼管是專對于給排水而研發的一種新型復合管材，該復合管道綜合了各種管道的特點，既有鋼管的鋼度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦系數小等優點，是一款性價比非常高的綠色節能管材。被廣泛用在工業給排水、生活給排水、海水處理、暖通循環水及化工流體輸送等領域，被稱為之為“優質綠色建材”稱號。

管道種類：內外涂塑、內涂塑及外鍍鋅內涂

涂層材料：環氧樹脂、聚乙烯

產品顏色：紅色、白色、藍色和灰色（可根據客戶要求選定顏色）

加工工藝：熱浸塑、高壓靜電噴涂、滾塑、包塑

管道規格：DN15-DN2200（可以加工到3200）

執行標準:CJ/T120-2008 給水涂塑復合鋼管

安全性能：均復合GB/T17219標準

沖擊強度：≥55kg

膠化時間：≤120（200℃）

連接方式：卡箍、法蘭及絲扣，埋地可以用雙金屬焊接或無損傷連接

外觀檢查

目測檢查涂覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定。

厚度測量

從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結果應符合5.4的規定。

針孔試驗

管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。

附著力試驗

附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。

彎曲試驗

DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。

在溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。

試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內涂層，試驗結果應符合5.7的規定。

壓扁試驗

DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。

在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內涂層，試驗結果應符合5.8的規定。

壓扁試驗

沖擊試驗

從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行沖擊試驗，觀察內涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。

表2 沖擊試驗條件

公稱通徑 DN

mm錘重，kg落下高度，mm

15～251.0300

32～502.1500

65

80～3006.31000

沖擊試驗裝置

真空試驗

管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗后檢查內涂層，試驗結果應符合5.10的規定。

高溫試驗

管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內涂層(允許外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。

低溫試驗

管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。試驗周期結束后，取出試件檢查其內涂層，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.12的規定。

壓力循環試驗

管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，并與水壓供給系統相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內涂層，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.13的規定。

溫度循環試驗

管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

（-10±2）℃。

試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h，檢查內涂層情況，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.14的規定。

溫水老化試驗

管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內涂層，試驗結果應符合5.15的規定。