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彩之源顏料科技：高色素炭黑為高溫氧化系列產品，色相呈藍相，黑度≤16，著色力%≥130，吸油量（ml/g）為1.0，揮發份（% 950℃下）為7.0，水分（% ≤）為5.0，PH值為2.5，流動性（35℃ mm）為22，篩余物為50。高色素炭黑的分散性能優異，吸油量低，具有優異的耐候性、耐酸堿性。

高色素炭黑主要用于：汽車漆、粉末涂料、PVC電纜、油墨、塑料、皮革色漿、陰極電泳漆、橡膠及美術顏料等產品的著色。

炭黑越黑，其酸性也較高，PH值約在2.5 ~ 4.5之間，吸附能力越高，普通的炭黑其PH值幾乎是中性的，因此其吸附能力不明顯。由于炭黑的吸附能力對涂料的干燥性有特殊影響，常因吸附色漆中的催干劑而使涂膜干率減退。

　　當炭黑的PH值為4以下時，其酸性越大，對催干劑的吸附能力也越大，則對抗干性能影響也就越明顯。炭黑的抗干作用，不是在制漆后立即表現出來，而是在完全或部分地對催干劑吸附后（貯存期內），經過一段時間才反應出來。因此，在設計色漆時，要考慮適當增加催干劑用量。

　　炭黑分散的重要的意義

　　顏料在應用過程中都必須分散到符合光學性能的微粒子狀態，炭黑是所有顏料中最難分散的一種顏料之一，因此炭黑分散的好壞會直接影響到炭黑的黑度、色相和遮蓋能力，直接影響到用戶最終的使用效果。

　　炭黑的分散過程主要受三大因素影響

　　1、炭黑的本質特性：炭黑的原始粒徑、結構和表面各種基團都會對分散產生很大的影響。通常情況下炭黑的原始粒徑小、結構低、揮發份低分散困難，反之則相對容易些。

　　2、炭黑使用載體:基料、溶劑和樹脂的性能都會非常顯著地影響炭黑的最終分散情況，尤其是炭黑用樹脂的選擇。

　　3、炭黑的分散設備：不同的分散設備在相同條件下的分散效果是大不相同的。選用正確的分散設備是工程師必須重視的。

高色素炭黑的生產工藝：彩之源顏料科技采用天然氣、乙炔氣、蒽油為原料，供以適量空氣，在適宜的溫度下，用壓力從特制的火嘴口噴出燃燒、裂解，經磨粉加工而得高色素炭黑。