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電纜的基本知識
1、電線電纜的分類
我國的電線電纜產品按其用途分成下列五大類：1.裸電線2.繞組線3.電力電纜4.通信電纜和通信光纜5.電氣裝備用電線電纜。其實，“電線”和“電纜”并沒有嚴格的界限。通常將芯數少、產品直徑小、結構簡單的產品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜；導體截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電線，較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線，絕緣電線又稱為布電線。

1、裸電線及裸導體制品
純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。
2、電力電纜
在導體外擠(繞)包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合(對應電力系統的相線、零線和地線),如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大(幾十安至幾千安)、電壓高(220V至500kV及以上)。
3、電氣裝備用電線電纜
品種規格繁多，應用范圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫用/農用/礦用線纜、薄壁電線等。
4、通訊電纜及光纖
同軸纜、光纜、數據電纜，甚至組合通訊纜等。該類產品結構尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。
5、電磁線(繞組線)
主要用于各種電機、儀器儀表等。
*電線電纜的衍生/新產品:
采用不同材料：阻燃線纜；改變產品結構如：耐火電纜等；提高工藝要求如：醫用線纜等；組合產品：OPGW等；方便安裝和降低裝備成本如：預制分支電纜等。

低壓電纜線
電線電纜的制備工藝
所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成。
拉制：在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
絞制：為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。
包覆:根據對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。
a.浸涂：絕緣漆、瀝青等。
b.擠包:擠出,即在半成品外面押一層膠料。
c.縱包:一種包帶的方式，即在擠出的時候順著半成品前進的方向拖一層包帶，以達到隔離外護套的作用。
d.繞包:也是一種包帶方式，即在把一對對或者一根根或者一組組電線并在一起的時候用一層包帶繞在它們外面達到使它們緊密地、圓整地繞合在一起的目的。

內護層：為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。
鎧裝層：承受外力作用。敷設在地下的電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
外護層：外護層是保護電線電纜的絕緣層，防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。
光伏專用電纜：PFG1169-1*4mm2
光伏電纜，包括由導體以及導體外的絕緣層構成的線芯，在線芯外擠包有聚烯烴外護套層；所述絕緣層為聚烯烴絕緣層。光伏電纜結構簡單，其使用的低煙無鹵阻燃聚烯烴絕緣材料和護套材料具有極好的耐熱、耐寒、耐油、耐紫外線、耐臭氧和耐候性，可在惡劣的環境條件下及特殊使用場合下使用。

光伏電纜與普通電纜區別：光伏電纜時暴露在陽光之下，太陽能系統常常會在惡劣環境條件下使用,如高溫和紫外線輻射。在歐洲，晴天時將導致太陽能系統的現場溫度高達100°C。目前，我們可采用的各種材料有PVC、橡膠、TPE和高質量交叉鏈接材料，但遺憾的是，額定溫度為90°C的橡膠電纜，還有即便是額定溫度為70°C的PVC電纜也常常在戶外使用，顯然，這將大大影響系統的使用壽命。抗機械載荷。實際上，在安裝和維護期間，電纜可在屋頂結構的銳邊上布線，同時電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強力沖擊。如果電纜護套強度不夠，則電纜絕緣層將會受到嚴重損壞，從而影響整個電纜的使用壽命，或者導致短路、火災和人員傷害危險等問題的出現。經輻射交叉鏈接的材料，具備較高的機械強度，交叉鏈接工藝改變了聚合物的化學結構，可熔性熱塑材料轉換為非可熔性彈性體材料，交叉鏈接輻射顯著改善了電纜絕緣材料的熱學特性、機械特性和化學特性。