我國(guó)目前發(fā)電機(jī)組大部分采用水冷方式。內(nèi)冷水作為高壓電場(chǎng)中的冷卻介質(zhì)，水質(zhì)的合格于否直接引起發(fā)電機(jī)導(dǎo)線(xiàn)的腐蝕和腐蝕產(chǎn)物的沉定，影響發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行。隨著機(jī)組不斷增大，對(duì)冷卻水水質(zhì)要求也越來(lái)越高，不允許樹(shù)脂中含氯離子和硫酸根離子等。通常每臺(tái)機(jī)組的樹(shù)脂運(yùn)行時(shí)間在一年左右，交換處理能力就開(kāi)始下降，就需更換新樹(shù)脂。這不僅造成成本增加，且污染環(huán)境。而我公司生產(chǎn)的THYJ型內(nèi)冷水混合樹(shù)脂再生裝置和THYJ型氫電導(dǎo)樹(shù)脂再生裝置操作方便靈活，能高效分離和再生清洗樹(shù)脂，使樹(shù)脂能重復(fù)使用。其正常配制為：加藥箱、加藥泵、再生床、樹(shù)脂導(dǎo)入裝置。化學(xué)氫導(dǎo)表用陽(yáng)樹(shù)脂和內(nèi)冷水混床樹(shù)脂均可在體內(nèi)處理再生清洗，再生效果穩(wěn)定。灌裝樹(shù)脂無(wú)需打開(kāi)交換器上蓋，可通過(guò)交換器上端樹(shù)脂吸進(jìn)閥和樹(shù)脂導(dǎo)入裝置完成（樹(shù)脂導(dǎo)入裝置壓力：0.2—0.3MPa）。排放樹(shù)脂也無(wú)需打開(kāi)交換器下蓋，可通過(guò)交換器下端樹(shù)脂排放閥完成。

現(xiàn)在電力企業(yè)、化工企業(yè)幾乎都是采用傳統(tǒng)的體外靜態(tài)浸泡再生法。其不足在于樹(shù)脂再生度不高（體外靜態(tài)再生度為50%左右），容易使氫電導(dǎo)率測(cè)量結(jié)果偏低，致使水汽品質(zhì)出現(xiàn)異常時(shí)不易即時(shí)發(fā)現(xiàn)；另外樹(shù)脂不易被水徹底沖洗干凈，也影響了氫電導(dǎo)率測(cè)量結(jié)果。而我公司生產(chǎn)的內(nèi)冷水混合樹(shù)脂再生裝置和氫電導(dǎo)樹(shù)脂再生裝置從根本上解決了樹(shù)脂在體外靜態(tài)再生不徹底（本設(shè)備再生度可達(dá)95%以上）和安全系數(shù)低（體外人工酸洗不安全，體內(nèi)是通過(guò)泵加再生藥劑）等缺點(diǎn)。并且本裝置支架采用不銹鋼，再生床采用有機(jī)玻璃（透明度高，便于觀察樹(shù)脂的狀況），樹(shù)脂導(dǎo)入裝置采用PVC材質(zhì)，再生藥液箱采用PE，管件和閥門(mén)采用ABS或PVC材料，不存在酸堿腐蝕。操作簡(jiǎn)單，再生時(shí)間短，酸耗量少，沖洗用水量少，節(jié)能環(huán)保。