電鍍保護涂料是在電鍍過程起臨時性保護的涂層，對不需要電鍍的部分進行保護，電鍍結束后再去除。通常對電鍍保護涂料有我國電鍍過程保護目前主要采用塑料帶纏繞保護和可剝性保護涂料覆蓋保護，塑料帶存在著異型工件無法纏繞，可剝性保護涂料產(chǎn)品均以苯類物質為溶劑，毒性高，易燃易爆，安全性差，總體性能低。目前國內同類產(chǎn)品均以苯類物質為溶劑，毒性大，危害人體健康及環(huán)境，安全性低，易燃易爆。產(chǎn)品總體質量低，保護效果不好。國內已有數(shù)家企業(yè)因使用此類產(chǎn)品而造成操作人員健康損害，火災及爆炸事故。隨著科學技術的發(fā)展，國內相關行業(yè)迫切需求新型無苯、低毒、不燃、不爆可剝性保護涂料的研發(fā)及生產(chǎn)。

本產(chǎn)品采用氫化丁苯橡膠為基料，以納米碳酸鈣、硅藻土、白炭黑為填料，以萜烯樹脂及硅酮樹脂調節(jié)粘合及剝離性，采用新型石油溶劑及專用阻燃、防爆助劑精細加工制作，因產(chǎn)品不含苯類物質，消除了苯類溶劑對人體及環(huán)境危害，產(chǎn)品低毒，相對無毒。產(chǎn)品不燃、不爆、安全性高，在生產(chǎn)、運輸、使用過程中不存在火災，爆炸等危險。通過對工件的非電鍍面進行浸涂或刷涂，在其表面形成粘合性適中的耐酸、堿、氧化劑、耐油、 無機鹽等介質的涂層，對保護面進行保護。

達到GB5044-85IV級標準，不燃、不爆，粘合性和剝離性滿足不同介質及不同底材，既保證不漏鍍漏蝕，又易剝離，涂膜性能耐酸性50％HCl、50％H2SO4、50％HNO3、耐堿性20％NaOH、50％NaOH、剝離強度(N/M)300-600、拉伸強度(MPa)≥5、扯斷伸長率(％)≤600、耐溫性(℃)≤120。